Bazy paliw / strefy EX
Remont rurociągu przesyłowego benzyny w Bazie Paliw w Kawicach
Hydropiaskowanie i wykonanie systemu epoksydowo-poliuretanowego na rurociągu zlokalizowanym w tacy zbiornikowej, w strefie bezpośredniego zagrożenia wybuchem.
Zabezpieczenia antykorozyjne dla obiektów przemysłowych i specjalistycznych: energetyki, baz paliw, estakad, rurociągów, zbiorników, suwnic, wież stalowych i konstrukcji wysokich.
Realizujemy zarówno standardowe renowacje, jak i trudne tematy wykonawcze w strefach EX, na czynnych obiektach, przy dużych wysokościach oraz w rozbudowanej infrastrukturze technologicznej.
Podaj podstawowe informacje o obiekcie. Wstępną ocenę zakresu można rozpocząć na podstawie zdjęć i dokumentacji.
Zabezpieczenia antykorozyjne konstrukcji stalowych – od przygotowania powierzchni po kontrolę jakości i dokumentację powykonawczą.
Przygotowanie powierzchni konstrukcji stalowych, rurociągów i obiektów przemysłowych do dalszych etapów systemu ochronnego.
Aplikacja systemów epoksydowych, poliuretanowych i wysokogrubościowych na obiektach standardowych i specjalistycznych.
Dobór technologii i systemu malarskiego do środowiska pracy obiektu, oczekiwanej trwałości i wymagań inwestora.
Kontrola jakości wykonania, dokumentacja powykonawcza oraz materiały potrzebne do odbiorów technicznych.
Specjalizujemy się w realizacjach, gdzie oprócz samego malowania liczy się logistyka, bezpieczeństwo, wysokość, dostępność i odpowiedzialność wykonawcza.
Rurociągi przesyłowe, tace zbiornikowe, estakady technologiczne i infrastruktura, w której obowiązują podwyższone wymagania organizacyjne i bezpieczeństwa.
Konstrukcje bloków energetycznych, obiekty technologiczne, suwnice, estakady, sprężarkownie, elektrofiltry i infrastruktura przemysłowa.
Realizacje na konstrukcjach wysokich i trudnodostępnych: wieże stalowe, kominy, hydroglobusy oraz obiekty wymagające dobrej organizacji prac wysokościowych.
Wiele kosztownych remontów można lepiej zaplanować, jeśli wcześniej oceni się stan powłok, korozję i realny zakres robót.
Rdzawe zacieki, łuszczenie, spęcherzenia, miejscowe ubytki i uszkodzenia mechaniczne to sygnały, że system ochronny przestaje działać prawidłowo.
Jeśli nie wiadomo, jakie warstwy były wcześniej nałożone i w jakim są stanie, warto zacząć od oceny technicznej przed planowaniem remontu lub przetargu.
Wcześniejsza analiza zakresu robót pozwala ograniczyć ryzyko przestojów, niedoszacowania prac i problemów przy odbiorach technicznych.
Pracujemy w oparciu o prosty, techniczny proces – od oceny obiektu po kontrolę jakości.
Oceniany jest typ konstrukcji, stan powłok, zakres korozji, dostępność, warunki pracy obiektu i wymagania inwestora.
Dobierana jest metoda przygotowania powierzchni oraz system ochronny odpowiedni do warunków środowiskowych i celu realizacji.
Prace prowadzone są z uwzględnieniem logistyki obiektu, etapowania, bezpieczeństwa i kontroli parametrów wykonania.
Na zakończenie przygotowywana jest dokumentacja, pomiary DFT oraz materiały potrzebne do odbioru lub dalszej eksploatacji obiektu.
Przykłady realizacji z obiektów przemysłowych, energetycznych, paliwowych i wysokich.
Bazy paliw / strefy EX
Hydropiaskowanie i wykonanie systemu epoksydowo-poliuretanowego na rurociągu zlokalizowanym w tacy zbiornikowej, w strefie bezpośredniego zagrożenia wybuchem.
Rurociągi / estakady
Prace prowadzone na kilku rurociągach jednocześnie – od tacy zbiornikowej do nalewaków cystern, z użyciem hydropiaskowania i systemu epoksydowego.
Energetyka / duża skala
Odkurzanie, mycie, zaprawki podkładowe, międzywarstwa i warstwa nawierzchniowa na kotłowni oraz budynkach towarzyszących. Łączny zakres przekroczył 100 000 m² konstrukcji.
Obiekty wysokie
Prace na kilkunastu wieżach stalowych o wysokości od 40 do 300 metrów, obejmujące ręczne przygotowanie powierzchni i wykonanie systemu Sicacor 6630.
Przemysł / strefy EX
Piaskowanie i malowanie rurociągu sprężonego powietrza na skomplikowanej estakadzie, wśród czynnej infrastruktury i w strefie zagrożenia wybuchem.
Zbiorniki / obiekty specjalne
Demontaż starego ocieplenia, przygotowanie powierzchni, dwukrotne malowanie zbiornika oraz montaż nowego ocieplenia i blach osłonowych na obiekcie o wysokości około 60 m.
Realizacje obejmują m.in. bazy paliw, estakady technologiczne, rurociągi przesyłowe, obiekty energetyczne, suwnice i konstrukcje pracujące w środowisku przemysłowym.
Prowadzone są prace na wieżach, kominach, zbiornikach i innych konstrukcjach, gdzie oprócz technologii zabezpieczenia liczy się organizacja robót i doświadczenie wysokościowe.
W portfolio znajdują się również realizacje na obiektach zabytkowych, w przestrzeniach publicznych i handlowych, gdzie istotna jest nie tylko trwałość, ale także estetyka i organizacja prac.
Specjalizujemy się w zabezpieczeniach antykorozyjnych konstrukcji stalowych dla przemysłu, energetyki, baz paliw, obiektów wysokich i infrastruktury specjalistycznej.
Łączymy praktykę wykonawczą z podejściem technicznym – dobierając technologię do realnych warunków pracy obiektu, stopnia zużycia powłok, logistyki robót i wymagań inwestora.
Celem nie jest samo „pomalowanie stali”, tylko dobranie rozwiązania, które ma sens techniczny, wykonawczy i budżetowy dla konkretnego obiektu.
Wstępną ocenę zakresu można rozpocząć od zdjęć, opisu obiektu i dostępnej dokumentacji.
Pytania, które najczęściej pojawiają się przed rozpoczęciem wyceny i planowania robót.
Opisz obiekt i zakres prac. Po wysłaniu formularza otrzymamy zgłoszenie bezpośrednio na e-mail.
Możesz też od razu zadzwonić albo wysłać maila z opisem obiektu i zdjęciami.
Poniedziałek – Piątek, 8:00–17:00
Cała Polska, ze szczególnym uwzględnieniem obiektów przemysłowych, logistycznych, energetycznych i infrastrukturalnych.